Jak konserwować szpulę zwijającą?

Aby zapewnić normalne działanie szpuli, oprócz prawidłowego użytkowania zgodnie z procedurami operacyjnymi i zwracania uwagi na normalne monitorowanie i konserwację podczas pracy, należy również przeprowadzać regularne kontrole, aby dobrze wykonywać prace konserwacyjne rolka nawijająca. W ten sposób można na czas wyeliminować niektóre usterki, aby zapobiec awariom i zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę szpuli. Regularną konserwację powinniśmy wykonywać:

â Wyczyść szpulę nawijającą.

â¡ Sprawdź i wyczyść zaciski przewodów szpuli.

⢠Sprawdź śruby każdej części mocującej.

⣠Sprawdź transmisję.

⤠W przypadku wyposażenia początkowego szpuli nawojowej konieczne jest również terminowe oczyszczenie zewnętrznego kurzu i brudu, wytarcie styków, sprawdzenie, czy na każdej części przewodów nie ma śladów spalenia oraz czy przewód uziemiający jest w dobrym stanie .

⥠Kontrola i konserwacja łożysk.

â¦Inspekcja izolacji.

â§Oprócz regularnej konserwacji maszyny do nawijania zgodnie z powyższymi punktami, po roku eksploatacji należy ją poddać przeglądowi.

W jaki sposób firma może skutecznie poprawić jakość gwarantowanego kołowrotka?

Pierwszym etapem jest etap kontroli jakości cewki. To znaczy poprzez ścisłą kontrolę w celu kontroli i zapewnienia jakości produktów, które są przenoszone do następnego procesu i opuszczają fabrykę. Inspekcja: ktoś ustala standardy; ktoś jest odpowiedzialny za produkcję; ktoś jest w pełnym wymiarze godzin, aby sprawdzić jakość produktu. Istotą tego podejścia jest klasyfikacja i klasyfikacja produktów odpadowych w produktach. Chociaż ma to pewien wpływ na zapewnienie jakości fabryki.

Drugi etap to etap statystycznej kontroli jakości cewki. Cechą charakterystyczną tego etapu jest wykorzystanie ustanowienia zasad statystycznych do przeprowadzania kontroli jakości między procesami produkcyjnymi, zapobiegania niekwalifikowanym produktom oraz testowania jakości produktów. Pod względem sposobu odpowiedzialność jest również przenoszona z pełnoetatowych inspektorów na profesjonalnych inżynierów i techników kontroli jakości.

Trzeci etap to etap całkowitego zarządzania jakością kołowrotka. Jest dalej rozwijany na podstawie statystycznej kontroli jakości. Przywiązuje wagę do czynników uznania, kładzie nacisk na udział wszystkich pracowników w przedsiębiorstwie oraz zarządzanie jakością we wszystkich zadaniach w całym procesie.

Poprawa jakości kołowrotków jest bardzo ważna zarówno dla producentów, jak i klientów. Producenci muszą zwracać uwagę na te problemy i sprzedawać je po surowej kontroli.

https://www.cable-spool.com/